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[一同来理解一下数控刀具的次要品种及特点吧!]
公布日期:[2022/4/2] 共阅[288]次

数控加工刀具可分为惯例刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是开展偏向。开展模块化刀具的次要好处:增加换刀停机工夫,进步消费加工工夫;加速换刀及安置工夫,进步小批量消费的经济性;进步刀具的尺度化和公道化的水平;进步刀具的办理及柔性加工的程度;扩展刀具的使用率,充实发扬刀具的功能;无效地消弭刀具丈量事情的中缀征象,可接纳线外预调。现实上,由于模块刀具的开展,数控刀具已构成了三大体系,即车削刀具体系、钻削刀具体系和镗铣刀具体系。

  数控刀具的分类

  (1)从布局上可分为

  ①全体式

  ②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式依据刀体布局差别,分为可转位和不转位;

  ③减振式当刀具的事情臂长与直径之比力大时,为了增加刀具的振动,进步加工精度,多接纳此类刀具;

  ④内冷式切削液经过刀体外部由喷孔放射到刀具的切削刃部;

  ⑤特别型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

  (2)从制造所接纳的质料上可分为

  ①高速钢刀具高速钢通常是型坯质料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的质料,也不适于举行高速切削。高速钢刀具利用前需消费者自行刃磨,且刃磨利便,适于种种特别必要的非尺度刀具。

  ②硬质合金刀具硬质合金刀片切削功能优秀,在数控车削中被普遍利用。硬质合金刀片有尺度规格系列产品,详细技能参数和切削功能由刀具消费厂家提供。

  硬质合金刀片按国际尺度分为三大类:P类,M类,K类。

  P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁(相称于我国的YT类)

  M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相称于我国的YW类)

  M-S类--适于加工耐热合金和钛合金

  K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相称于我国的YG类)

  K-N类--适于加工铝、非铁合金

  K-H类--适于加工淬硬质料

  ③陶瓷刀具

  ④立方氮化硼刀具

  ⑤金刚石刀具

  (3)从切削工艺上可分为

  ①车削刀具格外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、堵截等。

  数控车床一样平常利用尺度的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有尺度,刀片质料接纳硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

  数控车床机夹可转位刀具范例有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、堵截刀具、孔加工刀具(包罗中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。

  机夹可转位刀具夹固不重磨刀片刻通常接纳螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等布局。

  方形刀体一样平常用槽形刀架螺钉紧固方法牢固。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方法牢固。它们与机床刀盘之间的联接是经过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削东西体系中,刀盘的联接以齿条式柄体联接为多,而刀头与刀体的联接是“拔出快换式体系”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削,也实用于车削中心的主动换刀体系。

  数控车床利用的刀具从切削方法上分为三类:圆外表切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。

  ②钻削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。

  钻削刀具可用于数控车床、车削中心,又可用于数控镗铣床和加工中心。因而它的布局和联接情势有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。

  ③镗削刀具分粗镗、精镗等刀具。

  镗刀从布局上可分为全体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。

  ④铣削刀具分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。

  面铣刀(也叫端铣刀)面铣刀的圆周外表和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿布局和刀片机夹可转位布局,刀齿质料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。

  立铣刀立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱外表和端面上都有切削刃,它们可同时举行切削,也可独自举行切削。布局有全体式和机夹式等,高速钢和硬质合金是铣刀事情局部的常用质料。

  模具铣刀模具铣刀由立铣刀开展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和

  圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的布局特点是球头或端面上充满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧毗连,可以作径向和轴向进给。铣刀事情局部用高速钢或硬质合金制造。

  键槽铣刀

  鼓形铣刀

  成形铣刀

  (4)特别型刀具

  特别型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式(主动反向)攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。

  数控加工刀具的特点

  为了到达高效、多能、快换、经济的目标,数控加工刀具与平凡金属切削刀具相比应具

  有以下特点:

  刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

  刀片或刀具的耐用度及经济寿命目标的公道性。

  刀具或刀片多少参数和切削参数的标准化、典范化。

  刀片或刀具质料及切削参数与被加工质料之间应相婚配。

  刀具应具有较高的精度,包罗刀具的外形精度、刀片及刀柄对机床主轴的绝对地位

  精度、刀片及刀柄的转位及拆装的反复精度。

  刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

  刀柄或东西体系的装机分量有限制。

  刀片及刀柄切入的地位和偏向有要求。


  刀片、刀柄的定位基准及主动换刀体系要优化。


  数控机床上用的刀具应满意安置调解利便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。


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