水穩攪拌樓一直都是工程建設的重中之重，水穩拌和站的好壞直接影響了工程的進度跟工程的品質，一旦水穩拌和站出現問題故障停機，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機械費用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費用，因此在水穩拌和站的選擇上我們一定要謹慎，價格是一方面，售后也是很重要的關鍵，目前我公司生產的水穩攪拌樓集各家所長，故障率低、價格實在、售后更是盡職盡責，只要您的一個電話，我們隨時為您排憂解難！
水穩攪拌樓電器部分的維護
水穩攪拌樓電器設備通過經常性的維護，既能減少故障的發生又能及時發現隱患，從而防止故障的擴大。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。
(1)水穩攪拌樓灰塵和油污易進入電動機、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經常清掃電氣柜內的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導電性的灰塵。
(2)水穩攪拌樓維護檢查時，應注意電器柜內的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動、損壞，接線是否脫落等。
(3)檢查水穩拌和站電器柜內的各種電器元件和導線是否有浸油或絕緣破損的現象，并進行必要的處理。
(4)為保證水穩攪拌樓電氣設備各保護裝置的正常運行，在維護時，不準隨意改變熱繼電器、自動空氣開關的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。
(5)水穩攪拌樓加強在高溫、雨季、嚴寒等季節對電氣設備的維護檢查。
(6)定期對水穩攪拌樓電動機進行小修和中修檢查。
(7)注意檢查水穩拌和站各電器設備的接地或接零必須可靠。
(8)維護水穩攪拌樓時，必須注意安全。
 
900型水穩攪拌樓設備隨著高速公路、高鐵的發展需要，施工單位對穩定土拌和站的要求也越來越嚴格，產量大、效率高、故障率低是客戶選擇產品的關鍵，品質決定出路，質量好才是硬道理，濰坊方建建機以先進設備加工焊接工藝為后盾，產品都已達到國家標準，被用戶廣泛認可，并在多個重點工程中使用，公司始終承諾：公司所提供的產品完全按照ISO9001-2000質量認證體系生產制造，并確保達到合同文件或相關技術標準所規定的技術性能和產品質量。
900型水穩攪拌樓可根據施工現場的實際情況作比較靈活的布置。但在攪拌樓安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的大樣位置(大樣應保留至設備安裝完成后)，預先做好各組件的支承基礎，同時要注意以下問題:
(1)水穩攪拌樓設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)攪拌樓設備預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使水穩攪拌樓安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。
(3)根據水穩攪拌樓設備場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。
(4)為方便裝載機的上料，在穩定土拌和站設備配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
1000型水穩攪拌樓設備隨著公路鐵路建設等級的提高，傳統的水穩穩定土攪拌機的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應大型路面施工需要，從而限制了施工進度。振動式攪拌機的推出正好迎合了市場需求，在延續了原有產品優良性能的基礎上，產品進行了進一步的優化。截止目前，該產品市場反應情況良好。型號1000噸/小時，其主要特點：攪拌機在繼承傳統攪拌機械優點的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動作用相結合的技術，能在較短時間內使混合料在宏觀上及微觀上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質量和效果，并且節約水泥。
1000型水穩攪拌樓設備產品優勢說明
目前我公司1000型水穩攪拌樓設備產品在使用中結合了用戶實際情況，對產品進行了一些方面的改進：
一、攪拌樓系統的穩定性是整機的核心，為了讓設備運行穩定 ，減少故障率，我們在工控機硬件和軟件方面進行了如下改進：
1、電腦系統由原有的國產工控主板現在全換成了進口主板，原有的可編程控制器容易受外部電壓變化或雷擊損壞，我們現在采用電腦輸入板自動控制，一塊輸入板集成了10個可編程控制器的所有功能，系統的穩定性大大提高了，即使輸入板出現故障更換也方便。
2、原有的工控機經常因為溫度高，散熱不好損壞CPU或內存條，導致電腦經常死機或者黑屏，現在新選型的工控機采用研華新一代主板，集成了內存條和CPU，電腦耐高溫，基本上排除了死機和黑屏等不穩定的現象。
二、系統的計量精度是整機的關鍵技術，為此，我們在設備的速度信號采集時有針對性的增加了測速傳感器，監控皮帶的實際轉速，只有皮帶運行了，才有真實的數據，避免了傳統采集變頻器上的速度，經常出現虛擬的信號，系統不穩定。
三、配料斗由原有的槽鋼結構改成了方管結構，增加了斗體的強度，另外原來單個斗設計現改成了兩個兩個聯體斗設計，運輸更加方便。
四、攪拌主機黃油系統由原來的獨立操作改成集中控制。
五、攪拌缸蓋板改成了掀式結構，一個人就能獨立完成。
六、攪拌樓控制室為了達到更好的密封效果，全部采用了密封條配玻璃設計方案。
 
500噸水穩攪拌樓攪拌系統：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，避免了離析現象的產生。
500噸水穩攪拌樓的攪拌質量直接影響混合料拌和的質量，而水穩攪拌樓、水穩攪拌設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，我公司的采用變頻控制系統，重量與速度雙向計量，能很好的保證各種物料的配合比，切攪拌均勻，性能穩定。