600噸水穩碎石攪拌設備、水穩層攪拌站使用方法: 工程所需骨料分別用裝載機裝入700噸水穩碎石攪拌設備、水穩層攪拌站各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現場。 600噸移動式水穩攪拌站,水穩攪拌樓,水穩攪拌機械是一種可拖掛移動的攪拌設備,以一個集中拖掛單元,將集料、稱量、攪拌、輸送等作業于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動施工,移動式600噸水穩攪拌站,水穩攪拌樓,水穩攪拌機械優點: 1、結構簡單,組合方便,占地面積小,可移動性強,投資省。 2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌質量均勻,效率高。 3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。 4、具有配比儲存、落差自動補償,可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。 5、根據用戶的不同需求,增加附屬設備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿足不同用戶、不同場合的要求。
600噸水穩攪拌站,水穩攪拌樓,水穩攪拌機械是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,水穩拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。 攪拌系統: 1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養工作量,確保高度可靠。 2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。 5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。 6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低。 600噸水穩二次攪拌設備,水穩攪拌機攪拌原理: (1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。 (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。 (3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌,攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次拌合提高混合料的均勻性。 (4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。攪拌系統: 1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養工作量,確保高度可靠。 2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。 5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。 6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低。
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